中國航天事業的發展史，是一代代航天人自立自強、奮勇登攀、踐行正確政績觀的奮斗史。今天，讓我們走近常曉飛、陳久友、王南石、鄭朝陽等四位“大國工匠”，感受他們在制造一線勇于突破自我、敢于創新攻堅的硬核風采，領悟“做難而正確的事”這一道理的深刻意義和寶貴價值，將正確政績觀踐行到底。
突破自我 常曉飛：要把每一個零件都做到極致
常曉飛是航天二院的一名數控銑工，全國五一勞動獎章獲得者。一次，他接到一項新型復合硬脆材料加工任務，這種材料質地極硬，刀具一碰就磨損報廢，同時又脆得厲害，裝夾、切削稍不留神就會崩裂，此前多次嘗試都以失敗告終，直接影響型號試驗進度。
常曉飛沒有退縮，為了攻克這道難關，他四處請教、反復琢磨，哪怕打電話問到對方不耐煩，也不肯放棄。三個多月里，他泡在車間里做了上百次試驗，一點點調整裝夾方式、優化加工參數，硬是把產品成品率從30%提升到了80%，直到100%。
2020年，他憑著一手“數控微雕”絕技，在直徑22厘米的鋁板上鉆出1800多個直徑僅0.03毫米的微孔，精準勾勒出中國地圖，作品取名“點亮中國”，成為當年最受歡迎的“中華十大絕技”。
迎難而上 陳久友：既然認定了這件事，肯定要把它干好
陳久友是航天三院239廠首席技師、全國技術能手。從業24年來，大尺寸、曲面、薄壁等復雜結構的高性能焊接，是他的“拿手好戲”。他還練就了0.2mm厚度的薄壁結構焊接和超小管徑鋁合金管路焊接絕技。
一天深夜，車間緊急呼叫，一枚關鍵零部件加工時出現了1毫米深的月牙形凹坑，一旦修不好，將造成近百萬元損失，還要耽誤兩個月工期。陳久友連夜趕到現場，經過仔細觀察、反復測算，心里漸有底數。隨后他穩穩端起焊槍，小心開焊。兩個多小時后，凹陷處平滑如初，X光檢測無任何缺陷。
如今面對智能制造轉型，他主動鉆研機器人焊接原理，不斷攻關，建立起適配國產激光器的焊接參數體系，破解了復雜構件焊接路徑規劃難題，讓焊接效率提升近百倍。
追求極致 王南石：我盡力讓自己這顆小小的螺絲釘作用再大一點
王南石在四院南京晨光公司從事裝配調試工作，這份事業他一干就是40年。他曾說：“我就是一顆小小的螺絲釘，我盡力讓自己這顆小小的螺絲釘發揮的作用再大一點、久一點?！?/p>
常年扎根車間，他練出了兩項讓人驚嘆的絕活：一是“神耳”，在70分貝噪音的嘈雜環境里，能精準聽出設備細微的異常嘯叫；二是“微米手”，手工研磨能達到微米級精度，誤差微乎其微。曾有一款產品，一次交付合格率只有30%，嚴重影響生產。王南石帶著團隊扎進難題，反復試驗、修改圖紙、優化流程，整整奮戰半年，把合格率穩穩提至100%，為企業省下大筆返修費用。
40年來，他以“零缺陷、零疑點、零故障”為標尺，參與30多項技術攻關，親手帶出2名特級技師、4名高級技師、17名技師，還編寫了多部實用教材，把一顆“螺絲釘”的力量發揮到了極致。
創新求變 鄭朝陽：既要干得好，還得干得快！
鄭朝陽是內蒙古自治區首批“北疆工匠”，全國技術能手。三十多年來，他始終認準一個理：“在最有效的時間內干出最漂亮的活兒！”為此，他把業余時間基本都用在了琢磨每一道工藝細節、鉆研每一個技術難點上。
愛琢磨、敢創新，早已成為他的思維習慣。曾經某固定環產品加工效率低、合格率還不到50%，他自主設計專用工裝，一下子把效率提了10倍，還將合格率沖到100%。
有一次，一項任務零件多、批量大、精度要求高、工期又特別緊，絕大多數工序要靠手工完成，工作量驚人。鄭朝陽判斷，用“老辦法”很可能完不成任務。他帶著班組迎難而上，自行設計制造了刀具、鉆模、劃線工裝等各類工具近100件套，既確保了產品質量的穩定性，又把復雜工序化繁為簡，圓滿完成了任務。
學習筆記
志不求易者成，事不避難者進。常曉飛、陳久友、王南石、鄭朝陽四位“大國工匠”，始終堅持樹立和踐行正確政績觀，扎根生產一線，自立自強、勇破難題，在材料加工、精密焊接、裝配調試、工藝革新等關鍵領域直面技術壁壘，以創新思維破解瓶頸，不走捷徑、勇于登攀，成功解決了一個個難題、突破了一個個瓶頸。
業績皆從實干中來，突破皆從創新起始。他們以實干詮釋擔當、以創新彰顯自強的故事，向我們傳遞了一個顛撲不破的道理：做難而正確的事，才能交出經得起檢驗的答卷！
